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永恒的精确

采购

每年秋季，在经过严格认真地鉴别并找出我们认为可能生产出最好的橡木板的地块和木料批次后，希尔宛橡木桶厂的团队主要参加ONF组织的拍卖，竞标最优质的木料。对于橡树的选择，通常为具有200至250年树龄的橡树，这需要长期积累的经验，需要对森林的完全了解，尤其是在决定纹理类型的树木生长速度方面。

劈木

一旦橡树被伐倒，便成为带皮的原木，它们将被送至与希尔宛橡木桶厂相邻的希尔宛木材加工厂。带皮的原木通过一下步骤被精准加工成橡木板：带皮原木的切段、木段劈开、切割、锯木、去心和去边。

挑拣

全部橡木板和橡木条都将被特别小心地检验。对制作过程的每一步进行严格质检，正是这种严谨的态度保证了成品的质量。

熟化

橡木板的熟化需要严格的控制和管理。在希尔宛橡木桶厂10公顷的木料场中，希尔宛木材厂加工的橡木板将进行两年到三年的自然熟化。这是橡木发生深度变化的关键步骤：粗单宁消失，生化熟化，芳香产生。

拼桶

拼桶时，木板的拼凑是非常讲究的。 选择橡木是制作优质橡木桶从而提高葡萄酒品质的关键。正如一款好酒，一款优质的橡木桶也是混搭而成的。让·吕克·希尔宛及其团队非常了解森林及其风土，因此他们能够将不同风土或林区的橡木混搭制作橡木桶，更好的满足葡萄种植者们的期待。实际上，通过研究已经可以测量出不同森林风土的特性，从而可以将林区的风土和葡萄园的风土或葡萄品种之间建立一种有效的联系。

烘烤

经验和眼睛是一个桶匠来测量温度和把握烘烤尺度的工具，多年的制作经验使得每个橡木桶都按精确的烘烤温度进行烘烤。是烘烤给橡木桶带来了众多的芳香物质，并融合到葡萄酒中。

精加工

打磨完后，使外观更令人愉悦，全部橡木桶均可进行个性化加工。客户可以刻上他们的商标，在桶端放置横板或加装栗木圈。最后的精加工都将小心谨慎地完成，从而满足每个客户的要求。

质量检测

所有离开制桶车间的橡木桶都要按照技术责任书的规定，进行严格检查和确认。

发货

橡木桶已整装待发，到世界各地与葡萄酒一起得到进一步的升华。